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性能特点
- 智能操作
- 温场均衡
- 可真空气氛
- 安全防烫
温度控制系统采用触屏控制，人工智能调节，具有 PID 调节，自整定功能，可编制 30 段升降温程序，数据可存储可输出
加热元件采用优质电阻丝，炉膛保温材料采用多晶纤维材料，保温性能好，耐用， 拉伸强度高，无杂球，纯度高
该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、可重复撤卸，气密性好，预留有真空泵接口，可以通氩气、氮气等气体
整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使炉膛温度高，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉
技术参数
技术参数
| 产品名称 | 分子泵管式炉 |
| 产品型号 | KJ-TG600-S120CK1 |
| 炉管尺寸 | Φ120mmX1000mm（尺寸可根据需求定制） |
| 炉管材质 | 石英炉管 两边各放置一个炉塞，炉塞可以阻挡炉管中心的热辐射，必须在加热前放置在炉膛的正确位置 |
| 加热区长度 | 440mm （尺寸可根据需求定制） |
| 工作温度 | 500℃ |
| 最高温度 | 600℃ |
| 加热方式 | 电阻丝 |
| 炉膛材料 | 氧化铝多晶纤维，保温性能好 |
| 温控方式 | 多段PID智能程序控温 |
| 控制方式 | 采用液晶触屏操作，智能化多段PID可编程控制 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有 PID 调节、自整定功能并可编制 多段升降温程序； 1、采用PID 方式调节控温，可设置多段升降温程序 2、控温精度±1ºC 3、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断 4、仪表具有温度自整定的功能 5、采用触屏操作，升温曲线可实时显示，数据可输出可存储 |
| 升温速率 | 建议10ºC/min，可根据工艺自由调节 |
| 炉体结构 |
采用双层壳体结构，并且有冷却风扇安装在炉体内部，使设备表面温度低
炉膛由炉膛材料、保温材料和加热元件组成
温度控制系统由温控仪表、控制元件和热电偶组成
炉体和温控一体式结构，炉膛固定在温控器上面 |
| 法兰接头 | 标配配有两个不锈钢真空法兰，已安装机械压力表和不锈钢截止阀 |
| 密封系统 | 该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸，气密性好、可以通氩气、氮气等气体 炉管两端装有 304 不锈钢金属法兰，配套高温 氟胶 垫圈，法兰两端有进气口和出气口， 压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩 气、等保护气体 |
| 真空系统部分 | |
| 名称 | 真空系统 |
| 主要参数 | 采用高真空分子泵组， 冷态极限真空度可达6.67*10-3pa KF25快接，不锈钢波纹管，手动挡板阀与法兰，真空泵相连； 复合数显真空计显示 |
| 水冷系统 | 配有水冷机，可以分子泵进行冷却，防止因为过热造成分子泵损坏 |
| 售后服务 | 质保一年，终身保修（加热元件、炉管易耗件等随机赠送配件不属于质保范围） |
| 温馨提示 | 炉管内气压不可高于0.02MPa · 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议选购减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 · 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态 · 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击 · 石英管的长时间使用温度＜1100℃ 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） |
真空气氛管式炉设备实拍
真空气氛管式炉侧面实拍
温度范围
开门方式
工艺应用
加热元件及温区
炉膛尺寸
