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产品简介

KJ-T1000-L80L1 1000℃高温管式炉可在氧环境或惰性气体环境下对样品进行热处理，此款高温高炉是一款物美价廉的实验工具。

性能特点

产品展示

技术参数

技术参数

产品名称	1000℃高温管式炉（CE认证）
产品型号	KJ-T1000-L80L1
加热区长度	440mm（有效尺寸） (可根据客户需求定制)
炉管尺寸	外径80mm* 内径70mm*1000mm (可根据客户需求定制)
工作温度	≤1000℃
温控系统	30段PID微电脑可编程自动控制
温控精度	± 1℃（具有超温及断偶报警功能）
加热速率	0~10 ℃ /min
加热元件	电阻丝
可通气体	氮气、氩气等惰性气体
测温元件	N型热电偶测温
壳体结构	双层壳体结构
炉管材料	镍基合金，在常压下可承受温度为1000℃，而且延展性非常好。当实验时误操作使得合金管内的气压超过最大可承受值时（超过合金管的长期强度），合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。
法兰规格	炉管两端焊接有两个法兰， 采用无氧密封圈密封
卸压装置	可更换弹簧来调整安全范围 当超过设置压力范围后，通过泄压阀会自动放气到设定压力值
散热系统	炉体两端安装冷却风扇，炉管两侧分别安装散热器
售后保障	一年质保（易损件除外）

可选配件：

液晶触摸控制仪

 1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
 2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
 3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
 4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
 5．具备多组历史数据记录功能。
 6．具备同时显示多段温度及时间功能。

多路质子流量计

 1．气体从钢瓶出来，经过减压阀减压，通过四氟管到供气系统的入口，再经过质子流量计控制气体流量，然后经过混气罐，再进入炉子进气口，气体从出气管出来，经过三通阀门，一端连接真空泵，一端连接出气口。
 2．混气罐上接有压力表，压力表显数盘与质子流量计安装在同一面板上。
 3．每一条气体管路均有一个高压截止阀，安全有保证。
 4．该气路采用高精度气体浮子流量计，气路内部全采用四氟管，耐腐蚀性好。
 5．所有接头采用卡套连接，气密性好，耐压高。 。

耐高温真空泵

 该耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计，大幅度降低泵的表面温升；采用耐高温密封圈和进口耐高温泵油，更加适合真空管式炉的高温使用环境。采用进口原装油封，确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计，零部件少，重复性好，外形紧凑，便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油，即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计，有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染；该产品还设计有两档气镇，可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。